polietilen borular
PE İçme Suyu Boru Sistemleri
Günümüzde gelişmiş ülkelerin doğalgaz, içme suyu ve kanalizasyon sistemlerinde kullanılan boruların %95'i plastik esaslıdır.
Metal boru sistemlerinin gerek malzeme, gerekse montaj işçiliğinin yüksek oluşu, kullanım sırasında karşılaşılan problemlerin çokluğu ve kısa ömürlü olmaları yüzünden metalik boruların yerlerini her geçen gün hızlı bir biçimde plastik boru sistemleri almaktadır.
1 km uzunluğundaki bir hattın metal ve plastik sistemlerle döşenmesi durumunda boru hatlarında oluşması olası hasar sayısı metalik boruda plastik borunun iki katından fazladır.
Yumuşak PE Borular
ARILI/PIPELIFE Yüksek Yoğunluk Polietilen (YYPE) boruların yanında dairesel sarımlı Alçak Yoğunluk Polietilen (AYPE) borularda üretmektedir. Yumuşak polietilen boru olarak ta bilinen bu borular, TS418/2 Türk Standartlarına, DIN 8072, DIN 8073 ve pr EN 12201 standartlarına uygun olarak imal edilmektedir.
Alçak Yoğunluk Polietilen Boruların Kullanım Alanları
- İçme suyu hatlarında
- Tarımsal sulama sistemlerinde ve seralarda
- Kimyasalların taşınmasında
Alçak Yoğunluk Polietilen Kangal Boruların Avantajları
- Alçak Yoğunluk Polietilen borular Yüksek Yoğunluklu Polietilen borulara göre daha yumuşak olduklarından kanal içinde daha kolay döşenebilir ve daha dar çalışma alanlarında döşeme imkanı sağlar. Döşeme maliyetlerinin, düz borulara göre daha düşük olması nedeniyle dünyada ve ülkemizde kangal boruların kullanımı her geçen gün yaygınlaşmaktadır.
- İstenen boru çapına bağlı olarak 50, 100 veya 150 m uzunluklarında üretilebildiklerinden daha az sayıda ekleme parçaları kullanılarak daha uzun mesafelerin eksiksiz ve kısa sürede döşemelerine imkan verir.
- Borular esnek ve uzun olduklarından eskimiş veya hasar görmüş mevcut asbestli beton, pik, PVC veya çelik boru hatlarının içinden kanal kazısına ihtiyaç duymadan geçilerek hattın yenilenmesine imkan verir.
- Ekleme işlemi olmaksızın deniz, göl ve dere altından geçiş yapılmasında kullanılırlar.
- Boruların birleştirilmesinde gerekli ek sayısının az olması nedeniyle yerel basınç kayıpları daha düşük olacaktır.
PIPELIFE üretmekte olduğu Alçak Yoğunluklu Polietilen boruların üretiminde PE 32 sınıfı (minimum gerekli dayanımı MRS = 3.2 MPa) hammadde kullanmaktadır.
Borular genellikle siyah hammaddeden üretilmekte olup malzeme içinde iyi bir şekilde dağılmış %2.5 oranında karbon siyahi içerdiğinden borunun güneş ışığına (UV) karşı korunma özelliği mükemmelleştirilmiştir.
PIPELIFE' in üretimini yaptığı PE yumuşak kangal boruların içme suyu ile temasında bir sakınca olmadığı Sağlık Bakanlığı’nca onaylanmıştır.
Sert PE Borular
ARILI/PIPELIFE, Alçak Yoğunluklu Polietilen kangal borularının yanında, resmi ve özel kurum ve kuruluşların içme suyu ve kanalizasyon sistemleri için gereksinim duyduğu Yüksek Yoğunluklu Polietilen borularını da üretmektedir.
Tüm dünyada içme suyu ve kanalizasyon sistemlerinde kullanımı hızla yaygınlaşan Yüksek Yoğunluklu Polietilen boruları TS 418, ISO 4427, pr EN 12202 ve ilgili diğer standartlara uygun olarak üretilmektedir.
PIPELIFE Yüksek Yoğunluklu Polietilen su borularının üretiminde seçilmiş hammaddelerin üstün özelliklerinin yanında modern teknoloji ile donatılmış bilgisayar kontrollü makine ve teçhizatlarda kullanılmaktadır.
Kullanıcı isteğine bağlı olarak PE 80 ve PE 100 sınıfı hammaddelerden üretilen PIPELIFE Yüksek Yoğunluklu Polietilen borular düz boylarda üretilebildiği gibi, Ø 125 mm'ye kadar olan borular kangal haline de getirilmektedir.Kangal borularda minimum kangal çapı, boru çapının en az 20 katı kadar olması gerekmektedir.
Polietilen Boruların Hammaddesi
ARILI/PIPELIFE, polietilen boruların üretiminde dünyanın saygın üreticileri tarafından üretilen üstünlüğü belgelenmiş hammaddeler kullanılmaktadır.
Özellikle doğalgaz ve basınçlı su borusu üretimi için özel olarak geliştirilen Yüksek Yoğunluklu PE 100 sınıfı hammaddeler günesin ultraviyole etkisine karsı boru performansını iyileştirmek üzere stabilize edilmiştir.
İçme suyu borularının üretiminde kullanılan tüm PE 63, PE 80 ve PE 100 sınıfı hammaddeler, Avrupa Topluluğu (EC) ve FDA,nın ilgili kurallarına uygun üretilmekte ve toksik içermeyen (non toxic) bir malzeme olup, ilgili hijyen testlerini sağlamaktadır.
PİPELİFE, polietilen boruların üretiminde kullanılan PE 63, PE 80 ve PE 100 hammaddeleri aşağıdaki ortak özelliklere sahiptir.
- Maksimum servis ömrünü garanti altına alan çok yüksek çevresel çatlak ilerleme (ESRC) direnci
- Çok yüksek sürtünme direnci
- Yüksek kimyasal direnç
- Yüksek darbe dayanımları
- Yüksek aşınma dayanımları
- Mükemmel noktasal (point loading) ve sıkıştırma (squeeze off) performansları
- Güneş ışığına karsı yüksek direnç
Polietilen Boruların Boyutları
Polietilen Boruların Birleştirilmesi
Boruların birleştirilmesinde aşağıdaki yöntemler uygulanır.
a) ELEKTroFÜZYON KAYNAĞI
Bu teknik basit ve pahalı olmayan bir boru birleştirme yöntemidir. Elektrofüzyon kaynağı Ø 20 mm ile Ø 110 mm arası boruların birleştirilmesi başarıyla yapılır. Ayrıca bu teknik uygulanarak ana borudan çıkışlar almak mümkündür. Bu yöntem daha çok tamir ve ulaşılması zor yerlerde PE boruların birleştirilmesinde kullanılır.
b) ALIN KAYNAĞI
Elektrikle ısıtılan bir sıcak eleman kullanılarak birleştirilecek olan PE borusunun uçları aynı anda ısıtılır. Daha sonra ısıtılığ eritilen uçlar birbirine belli bir basınç altında belli bir süre bastırılarak etkili bir kaynak bağlantısı elde edilir. Bu teknik Sayesinde Ø 90 ile Ø 400mm arası boruların kaynağı başarılı bir şekilde yapılabilmektedir.
Tekniğe uygun bir kaynak bağlantısı yapıldığında elde edilen kaynak bölgenin dirence ana borunun direnci ile eşdeğer olacaktırç
İletişime Geç
Lütfen bizimle hangi yolla iletişime geçmek istediğinizi seçin. En kısa zamanda sizinle iletişime geçeceğiz.
Sizi Arıyalım